Otomatik Aşındırıcı Ürün Dolum Hattı

The VKPAK Automatic Corrosive Filler (ACF) is a specially designed timed flow volumetric filler for use in environments where caustic liquids and gasses cause accelerated deterioration to standard packaging machinery. The speed and ease of use make the ACF an ideal solution for chemical plants producing acids, bleach, ammonia, as well as food plants filling aggressive brine solutions. Each ACF machine is built from corrosive resistant material custom suited to the product they are intended for. They include a 10â€™ variable speed conveyor built from the same corrosive resistant components.
Otomatik Aşındırıcı Dolgular ayrıca iş belleğine sahip tam bir dijital renkli dokunmatik ekran, şişe doldurma, adım doldurma veya tüm doldurma modları ve anında ayarlanabilirlik ile toplam şişe sayacı içerir. ACF sistemlerinin kurulumu, kullanımı ve minimum eğitim ile ayarlanması kolaydır. İsteğe bağlı tüm pnömatik modeller de mevcuttur.

VKPAK supplies a complete range of equipment to fill corrosive products to meet nearly any application. Made from HDPE (high density polyethylene, these filling machines, conveyors and turntables are designed to handle the punishment of a highly corrosive environment where standard metal components would normally dissolve.
VKPAK poly filling systems use volumetric filling methods, which are extremely accurate and versatile. The fillers are designed to fill from a fraction of an ounce up to five gallons and are capable of handling viscosities ranging from thin and foamy to very thick liquids. VKPAK’s modular design can allow the design of the filler machines to have multiple tanks and fill head assemblies to isolate non-compatible products within a common frame. All VKPAK fillers are built to provide the best combination of maximum versatility, easy setup and changeover, and minimal down-time for maintenance and cleaning. VKPAK also manufactures this type of bottling equipment for table-top applications.

Ana performans ve yapı özellikleri:
1. kontrol sistemi- mitsubishi plc kontrol sistemi, doldurma doz rastgele ayarlama
2. çalışma arayüzü - renkli ekran arayüzü, insan- makine arayüzü basit, güvenli ve güvenilir
3. Özellik Geliştirmeleri - Anti-damla cihazı ile kesme, malzeme ile doldurmak için dalış yapabilirsiniz. (Bu özellik isteğe bağlı olabilir)
4. Elektrik bileşenleri - ekipmanın güvenilir ve yüksek doğrulukta olmasını sağlamak için uluslararası tanınmış markaların kullanılması.
5. Mekanik bileşenler - ana parçalar yüksek kaliteli PP çerçeveden yapılmıştır, temas kısmı toksik olmayan korozyon silika jelden yapılmıştır, PTFE hortumlar, valf PVC'dir.
6. Uzantıları - gibi özel yapılandırma gereksinimleri için özelleştirilebilir: malzeme mühürlü, ısıtma, sterilizasyon, vb.
7. Sayım testi - doğrudan iş çıktısını yansıtan gerçek zamanlı sayım.
8. Dolum Algılama - Şişe yok veya şişe dolum numarası yeterli olmadığında, dolum yok